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一、日常檢查要點

1. 機械結構檢查

• 抽雄刀盤與滾筒
  • 刀片磨損：檢查刀片是否鈍化、缺口或斷裂，磨損超過1/3需立即更換，避免影響抽雄效果（如漏抽、斷莖）。
  • 刀盤平衡：啟動設備后觀察刀盤運轉是否平穩，若振動劇烈需停機檢查刀片安裝是否對稱或刀盤是否變形。
  • 滾筒間隙：調整滾筒與刀盤間隙（通常為2-5mm），確保玉米雄穗能被精準切割而不損傷莖稈。
• 傳動系統
  • 皮帶/鏈條張緊度：用手指按壓皮帶中部，下垂量應在10-15mm范圍內；鏈條需保持適度松弛，避免過緊導致磨損或斷裂。
  • 傳動軸連接：檢查傳動軸、萬向節是否松動或漏油，確保動力傳輸穩定。
  • 軸承溫度：運行10分鐘后觸摸軸承座，溫度應≤65℃，若過熱需檢查潤滑或軸承損壞。
• 行走系統
  • 輪胎氣壓：檢查輪胎氣壓是否符合標準（通常為0.2-0.3MPa），氣壓不足會導致行駛阻力增大或偏移。
  • 轉向機構：測試轉向是否靈活，檢查轉向拉桿、球頭是否磨損，避免作業中轉向失靈。

2. 電氣系統檢查

• 線路連接
  • 檢查電源線、控制線及傳感器接線是否牢固，無破損或老化，尤其關注抽雄高度傳感器、速度傳感器的接線。
  • 用絕緣電阻表檢測線路絕緣性能（≥1MΩ），防止漏電或短路。
• 控制面板
  • 清潔按鈕和顯示屏，確保操作靈敏，避免誤動作。
  • 檢查參數設置（如抽雄高度、行駛速度）是否符合當前作業需求。
• 電機與泵
  • 清理電機表面灰塵，檢查電機溫度（≤80℃），若過熱需檢查散熱風扇或軸承潤滑。
  • 檢查液壓泵油位，不足時補充同型號液壓油，并觀察油質是否變質（如發黑、有泡沫）。

3. 安全裝置檢查

• 防護罩
  • 確認刀盤、傳動軸、皮帶輪等旋轉部件的防護罩完好，無缺失或變形。
  • 檢查防護罩固定螺絲是否松動，避免作業中脫落傷人。
• 急停開關
  • 測試急停開關功能是否正常，按下后設備應立即停止運轉。
  • 定期清理急停開關周圍雜物，防止誤觸或失效。
• 警示標識
  • 檢查設備上的警示標識（如“旋轉部件危險”“高壓電區”）是否清晰，缺失需及時補貼。

4. 作業環境適配性檢查

• 抽雄高度調節
  • 根據玉米生長高度（通常為2-2.5米），調整抽雄刀盤高度，確保雄穗被精準切割而不損傷葉片。
  • 檢查高度調節機構（如液壓缸、絲杠）是否靈活，無卡滯現象。
• 地況適配
  • 檢查地塊是否平整，若存在溝壑或石塊，需提前清理或調整行駛路線，避免設備顛簸損壞。
  • 確認土壤濕度適中，過濕可能導致設備下陷或打滑。

二、日常清潔要點

1. 機械部件清潔

• 刀盤與滾筒
  • 用軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）清除刀片、滾筒上的殘留雄穗、莖稈碎屑，防止堵塞或腐蝕。
  • 若刀盤沾附泥土，用濕布擦拭后立即吹干，避免生銹。
• 傳動系統
  • 清理皮帶、鏈條上的油污和雜物，防止打滑或磨損加劇。
  • 用柴油或專用清潔劑清洗傳動軸、萬向節表面的污垢，擦干后涂抹潤滑脂。
• 散熱部件
  • 清理電機、液壓泵的散熱片上的灰塵，確保散熱效率。
  • 檢查風扇葉片是否完好，清理葉片上的纏繞物（如秸稈）。

2. 電氣系統清潔

• 控制箱內部
  • 定期打開控制箱，用吸塵器或軟毛刷清理內部灰塵，避免電路板短路。
  • 檢查接線端子是否氧化，用砂紙輕輕打磨后緊固。
• 傳感器清潔
  • 用棉布擦拭抽雄高度傳感器、速度傳感器的鏡頭或觸點，確保信號傳輸準確。
  • 避免用水直接沖洗傳感器，防止進水損壞。

3. 外殼與框架清潔

• 設備表面
  • 用清水沖洗設備外殼，去除泥土和農藥殘留，頑固污漬可用中性清潔劑擦拭。
  • 擦干后檢查外殼是否有劃痕或銹蝕，及時補漆防銹。
• 底盤與履帶（如適用）
  • 清理底盤上的泥土和雜草，檢查履帶張緊度（通常下垂量為30-50mm），避免脫軌。

三、維護記錄與注意事項

1. 建立檢查清單
   • 制定每日檢查表，記錄關鍵部件狀態（如刀片磨損、皮帶張緊度），便于追溯問題。
   • 發現異常立即停機檢修，避免帶病作業導致故障擴大。
2. 安全操作規范
   • 清潔或檢查時必須切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
   • 避免在設備運轉時觸碰旋轉部件，防止卷入傷害。
3. 備件儲備
   • 儲備常用易損件（如刀片、皮帶、軸承），縮短維修時間。
   • 定期更換潤滑油和液壓油，使用符合標準的油品（如HL-46液壓油）。